精酿设备在中国已经发展了10多年，经历了高峰和低迷。经过2000年悬崖式的低迷，2003年逐渐复苏。如果没有2007.08年美国金融危机的影响，市场将更快复苏。
下面正式介绍细节。
啤酒设备的发展方向应该是私人定制的超市产品，即所有类型的客户（包括精酿爱好者、家庭酿造爱好者、酒店客户、酒吧客户、工厂客户等）。，以满足客户提出的私人定制功能；所谓的超市，即客户在购买设备时，应该像超市一样匹配设备。组合。下面，带您深入了解啤酒设备行业，并教您购买啤酒设备。
糖化系统梳理
1.传统糖化两器：
该设备在业内使用较早，主要由糖化/沸腾锅组成。过滤槽、糖化/沸腾锅具有旋沉槽或糖化/过滤的功能。沸腾/旋沉。
其主要优点如下
①设备简单，投资少。
②管道简单，操作简单。
③设备高度低，对现场高度要求不高。
主要缺点如下：
①过滤麦汁时，只能进行过滤（即过滤槽中的糯米汁，通过麦汁泵提取麦汁，放入糖化/沸腾锅中）。过滤速度相对较慢，对酿酒师的要求较高。一旦操作失误，会导致麦层紧凑，过滤困难，筛板变形，影响后续使用。
②此类设备一般在糖化/煮沸锅内设置搅拌器，因为糖化/煮沸锅具有旋沉槽的功能，搅拌器会影响旋沉效果。
③洗涤水只能提前准备，储存在大盆中。桶或发酵罐（一般不建议储存在发酵罐中，如操作不当，容易形成真空或影响冰水系统的运行），操作麻烦，热损失高。
④一般一天最多只能酿两批，酿酒师需要熬夜加班。
2.分体糖化三器。
该设备有多种组合，常用组合如下：
①糖化锅+滤槽+煮/旋沉槽。
②糖化/滤槽+沸锅+旋沉槽。
③糖化/滤槽+煮/旋沉槽+热水罐。
④糖化/沸锅+过滤槽+热水罐。
一般来说，这种设备组合虽然多种多样，但万变不离其宗。
①日常酿造批次与经典糖化三器设备相似。
②设备高度较短。
①过滤只能采用抽滤。
②设备占地面积大。
3.新型糖化两罐三器：
这种设备被市场广泛接受，属于经典糖化三器设备的最新改造，也是目前精酿爱好者普遍选择的精酿设备。
这种设备通常是糖化/煮沸锅。过滤/旋沉槽实际上由上下两层组成，上层为过滤槽，下层为旋沉槽。
①外观升级，符合中国人的审美观。搅拌和耕刀减速器和耕刀升级为卧式，设备运行更加稳定，增加夹套设计，充分过滤使用过程中的振动，保持设备平稳运行。
②糖化/煮沸锅加热面积大，加热速度快。
③过滤槽位置高，可实现自然过滤（麦汁重力过滤），过滤速度快，麦汁亮度高，即使操作错误，也不会出现麦层紧或板变形。
④旋沉槽为切线进料，因为是专用的旋沉槽，设计上不会考虑太多的影响条件，所以酒花糟与热凝固物的分离效果更好。
⑤麦汁过滤时，糖化/煮沸锅可制备洗涤水，过滤时可洗涤，可缩短糖化时间30~50分钟。
⑥一般一天可以酿造两批。考虑到熬夜加班，一天可以酿造3~4批。在啤酒销售高峰期，可以在最短的时间内酿造更多的葡萄酒。
①设备一般略高于传统的糖化设备。
②设备投资高于传统糖化设备。
4.大型糖化三器四器：
这类设备一般容积在1000升以上，是糖化/过滤槽+/旋沉槽+热水罐的组合，通常增加螺旋输送机.麦汁平衡罐.酒花过滤罐等辅助设备。
①精酿厂的利器，糖化.过滤.煮沸.旋沉都有单独的罐，加上配备的热水罐，可以显著减少占锅时间，糖化总时间一般会缩短30~60分钟，每天最大酿造批次可达6批次，最大发酵罐可达5-6倍，可大大降低设备成本。
②糖化/过滤槽和沸腾/旋沉槽采用新的加热夹套，明显缩短糖化加热时间，最高沸腾强度可达8~10%，有利于蛋白质的变性和凝聚，降低不良风味物质的含量。
③使用螺旋输送机，麦芽粉的输送变得轻松简单(不要低估这一点，一般来说，1000L麦汁的输送量在200公斤以上。。。这是四袋化肥的重量)。
④增加了麦汁平衡罐，可实现麦汁的自然过滤。
该生产设备一般为工厂设备，客户将直接面对食品药品监督管理局，因此对设备加工的要求较高。在选择此类设备时，我们必须进行全面的调查，价格是一个方面，质量。售后服务。制造商的发展是一个非常重要的调查内容。
目前，酒店酒吧的酿造设备主要是为了节省空间。德国设备操作方便，（糖化煮罐，过滤槽和旋转槽上下结合罐）这些设备经过市场测试，经过酿酒师评价，是酿造店的首选设备。糖化设备有一些细节，我们应该注意：
其他工厂设备搭配的方式有很多，比如两器、三器、四器、热水罐，可以合理配置设备配备的发酵罐和生产计划。
如果可能的话，建议加一个酒花过滤罐，既能过滤酒花，防止换热器堵塞，又能加热酒花，提高发酵液的酒花香气。目前，酒花热加罐在欧美很流行。
B国内精酿设备过滤槽几乎全部为锥底，加工方便，成本低，但麦汁收获率低。最好的设计是平底（稍贵）。首先，过滤槽速度快，但麦芽汁收获率较高。同时，配备易于拆卸的筛板，每次酿造后取出筛板冲洗干燥。
由于栅板下装满了容易隐藏污垢的地方，欧美国家的酿酒师经常拆卸和清洁栅板。他们通常看不见。杂菌会在夏天滋生半天，导致异味。国内酿酒师基本上不会拆卸和清洗，因为一些制造商设计不方便拆卸，所以他们用水浸泡。这是一种懒惰的做法！
C滤槽清洗喷淋盘管是非常必要的，大多数制造商没有配备，这需要添加，热水清洗直接通过泵和管道清洗盘管方便安全，如果没有喷淋盘管，只能手动清洗，用软管喷雾清洗，危险也很麻烦。
D煮沸锅的加热方法非常重要。蒸汽加热的最佳选择是蒸汽加热表面均匀，小麦汁的颜色不会太深。当然，这需要配备锅炉，设备成本略高。电加热管加热可用于1000升以下的设备。通过配备搅拌等辅助措施，可以很好地避免粘贴锅的发生。1000升以上的设备可直接用蒸汽加热，不要考虑电加热管加热。
发酵罐：
A.如果预算足够，请随意配备侧孔或上孔。机械压力调压阀.呼吸阀.取样阀.激光焊接夹套.酒花干投口等。如果预算有限，至少厂家需要加酒花干投口和取样阀。
B.最重要的是板材的材质和厚度，使用过程中产生的温度过高。压力过高。酸碱会导致钢板疲劳，影响发酵罐的使用寿命。500L以上设备内胆厚度不得小于3mm，冰水夹套厚度为1.5mm，外包厚度为1.5mm-2mm。我听到一些朋友说，一年后，发酵罐漏冰或漏酒。事实上，制造商没有使用足够厚的钢板，或者焊工水平太差，焊接氧化严重。
